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(주)기명이엔지

공정도 및 업무분장

> 공장 및 설비현황 > 공정도 및 업무분장

공장제작 공정도

공장제작 공정도 순서 안내

품질관리 공정도

  • STEP 1 자재 검사
    자재 검사
    • 설계서 사양에 맞는 자재 사용 (자재 시험성적서 Check)
    • 해당 감독원의 자재 검사 실시
    • 모든 공정 간 검사는 감독원의 합격/불합격 검사 기록서 작성 보관
  • STEP 2 WELDER TEST
    WELDER TEST
    • 절차서의 규정에 따라 용접 기량 TEST 실시
    • 품질관리 담당자는 투입 된 용접사 기량 수시 Check 관리
  • STEP 3 제작 검사
    제작 검사
    • 제작 도면 대비 치수 검사 실시 용접부 Visual 검사 실시
      (각장, 각목, 용접 상태 Check)
    • 수정 조치 사항 발생 시 즉각 현장 수정하여 재 검사 실시
  • STEP 4 1차 & Final 도막 검사
    도막 검사
    • 철골 도막 검사는 도장 공사 검사 절차와 동일 진행

설계 공정도

설계 공정도 순서

공사수행 업무분장

  • PM
    • 시공 및 품질 / 안전 / 환경 관리 총괄
    • 공정관리 및 작업계획 수립 / 지시 관리
    • 기술교육 실시 및 안전예방 조치
    • 재해예방 활동 및 교육 실시
    • 관련법규 및 대관인허가 업무
  • SHOP DWG
    • 설계누락 및 불명확 부분 시공상세도 작성
    • 설계변경에 따른 도면 및 물량 산출
    • 시공도면의 관리 (A.F.C)
  • 공사 담당 (환경 관리)
    • 시공상태 점검 및 작업 Schedule 및 인원 관리
    • 시공 자재 보관 / 유지 상태 점검 관리
    • 품질 / 안전 / 환경 관리 활동
    • 시정조치 이행 및 부적합 품 처리
    • 현장 정리 정돈 및 폐기물 정리/처리
  • 반장
    • 소속 반원의 작업지시 및 안전 준수지도 점검
    • 작업장 정리 정돈
    • 부적합 사항 발견 및 보고
  • 품질담당
    • 용접사 기량 TEST 주관 및 수시 기량 Check 관리(작업 절차서에 준하여 작업 유무 Check 및 용접상태 Visual Check)
    • 시공 투입 자재 검사 요청 및 검사
    • Inspection Sheet 및 Check Sheet 작성 및 유지 관리
    • Change Order, Rev’ DWG 유지 관리
    • 시정조치 사항 및 부적합 품 수시 점검 및 발생 시 즉시 수정 요청 전달
  • 근로자
    • 작업 반장 업무 지시 / 지적 사항 숙지 조치
    • 작업 현장 불합리 부분 / 불안전 사항 보고
    • 상호 작업자간 업무 분장 정확한 전달 및 공유

철골 제작과정

  • STEP 1 설계
    설계
  • STEP 2 설계
    설계
  • STEP 3 마킹
    마킹
  • STEP 4 기계가공
    기계가공
  • STEP 5 취부조립
    취부조립
  • STEP 6 용접사상
    용접사상
  • STEP 7 도장
    도장
  • STEP 8 설치
    설치